Как ровно отрезать пластиковую панель. Секреты работы с ПВХ панелями: чем лучше резать и как это делать? Для вырезания кругов из пластика

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента - пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне - рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе "соплей".

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару - используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус - болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок: широкую - 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

ПВХ-панели – современный отделочный материал, успешно и заслуженно завоевавший популярность в сфере отделки интерьера. Привлекают покупателей своей ценой, простотой в обслуживании, стильным внешним видом, а главное – несложной технологией монтажа, который можно выполнить самостоятельно. Многие предпочитают их кафелю при и потолков ванных комнат и туалетов.

Выберем правильный инструмент для резки пластиковых панелей

Единственная проблема, с которой сталкивается пользователь во время установки – стандартная длина панелей составляет 3 метра, при том, что высота потолков в панельных домах – обычно около 2,5 метров. И тут возникает вопрос – как и чем резать ПВХ-панели, не повредив их? Ответ на этот вопрос мы и рассмотрим в статье.

Какой инструмент подойдет для резки пластиковых панелей?

В арсенале мастеров отделочных работ есть немало способов резки пластика. И каждый, кто занимается ремонтом самостоятельно, может выбрать любой из этих способов, воспользоваться профессиональным инструментом или подручными средствами, исходя их своих потребностей и возможностей. Рассмотрим подробнее все плюсы и минусы каждого способа:

• 
  Резак по пластику

  Резак по пластмассе . Продается в любом строительном магазине. С его помощью можно сделать абсолютно ровный срез на панели ПВХ, не прикладывая особых усилий. Единственный минус – он режет только по прямой линии, поэтому закругленных срезов сделать не получится. При желании, резак можно сконструировать самостоятельно – из полоски металла шириной около 1 см и толщиной 2 мм. Одну сторону нужно будет заточить под углом 45 градусов, рукоятку замотать изолентой, чтобы не порезать пальцы во время работы.

• 
  Ножовка

  Ножовка . Для пластика подойдет инструмент с мелкими зубчиками, обратите внимание, чтобы зубчики на лезвии не были разведены в разные стороны. Так срез получится ровным, гладким, пластик не разлохматится. Ножовкой удобно резать сразу несколько панелей, сложив их друг на друга стопкой.

• Электролобзик . С ним процесс обрезки панелей пройдет намного быстрее, чем с ручным инструментом. Но есть некоторые нюансы работы с электролобзиком:
  Эллектролобзик

  1. следует сразу отключить маятниковый ход.
  2. использовать пилку с мелкими зубцами.
  3. отрегулировать скорость движения пилки (выбрать наименьшую, чтобы не расплавить срез).
  Лобзик превосходно справится с задачей разрезать панели сложенные стопкой, главное – чтобы высота стопки не превышала длину пилки.

• 
  Болгарка

  Болгарка . Самый удобный инструмент для резки ПВХ-панелей, при помощи болгарки с отрезным диском можно сделать как прямые, так и фигурные разрезы. Нужно помнить, что при резке пластика инструмент должен работать на самых низких оборотах, иначе обрезанная кромка будет плавиться, и панель будет испорчена.

• 
  Нож

  Нож . При отсутствии более удобного инструмента можно воспользоваться простым кухонным или канцелярским ножом. Чем уже будет лезвие ножа, тем легче будет процесс резки. Идеально подойдет хлебный нож с зазубренным лезвием, он оставляет ровный край без обломов и разлохмачивания.

Как правильно резать ПВХ-панели?

При резке расположите панель лицевой стороной

Чтобы успешно справиться с задачей, стоит знать некоторые секреты резки пластика. Это значительно сократит количество отбракованных и испорченных панелей, и убережет начинающего мастера от лишней траты времени, денег, и прежде всего – от травм.

1. Если вы проводите отделочные работы в холодное время года, не режьте панели, которые только что занесли с улицы. Дайте им согреться до комнатной температуры. Лучший вариант – чтобы они провели в комнатной температуре как минимум 1 ночь. Иначе пластик, который на холоде становится хрупким, будет обламываться большими кусками, могут пойти трещины по всей длине панели.
2. Вне зависимости от того, какой способ резки вы выбрали, располагать панели стоит лицевой стороной вверх (фото выше), иначе панель может деформироваться и её установка вызовет затруднения. К тому же, если делать надрез с изнанки, лицевая сторона может покрыться микротрещинами, которые проявят себя только со временем, окончательно испортив дизайн. Не будет лишним заранее разметить линию отреза, для этого подойдет простой карандаш или фломастер (который легко сотрется с поверхности после окончания работы) и ученическая линейка.
3. Чтобы разрезать несколько ПВХ-панелей одновременно, нужно сложить их стопкой и сделать для этой стопки двухточечную опору, чтобы панели не провисали. Еще стоит упереть противоположный край стопки в стену, иначе во время резки панели будут сдвигаться и в итоге получатся детали разной длины.

Техника безопасности

Не забывайте о технике безопасности!

При резке пластиковых панелей, особенно при помощи электрического инструмента (лобзика или болгарки), высока вероятность того, что от материала будут отлетать опилки и осколки. Поэтому стоит заранее приобрести защитные очки и перчатки, которые уберегут глаза от травм, и рекомендуется не снимать их до конца работы.

Вне зависимости от того, каким инструментов вы решите воспользоваться, вышеперечисленные советы помогут вам избежать ошибок большинства неопытных отделочников и создать уютный интерьер, который будет радовать долгие годы.

Видео-инструкция

А чем вы предпочитаете резать пластиковые панели?

Как правило, быстрый и недорогой ремонт, тем не менее качественный, не обходится без пластиковых панелей. Они обладают рядом достоинств, которые делают их фактически незаменимым в ремонте материалом. Наиболее часто применяется в таких комнатах как ванная, туалет и балконы.

Из самых важных достоинств можно выделить то, что они полностью водонепроницаемые, плохо горят, маленькая себестоимость. Именно поэтому их широко используют в ванных комнатах и туалетах, с целью скрыть сантехнические узлы. При производстве ремонтных работ своими руками часто встает вопрос: чем и как резать пластиковые панели в домашних условиях. К счастью, технология монтажа данного материала довольно легкая, и не требует его дополнительной предварительной подготовки.

Первый этап является раскрой. Необходимо быть крайне внимательным, так как от этого зависит конечный внешний вид работы. Раскрой выполняется строго по нужному размеру, без допущения припуска, так как материал жесткий.

Время, затрачиваемое на данный этап, зависит от сложности предстоящего ремонта. Необходимо понимать, что простая отделка панелями ровной поверхности будет быстрее, чем отделка поверхности с различными выступами, архитектурными элементами.

Данный материал хоть и является жестким, однако его довольно легко обрабатывать.

Чем резать панели ПВХ

Выполнять данную операцию можно множеством инструментов, однако наиболее распространенное решение это различные виды ножовок: по дереву, металлу. Рекомендуем обратить внимание на ножовки бренда Vira , они идеальны в соотношении цена/качество. Наиболее популярное потому, что существенно экономит время при необходимости заготовить несколько панелей одинакового размера, можно распилить сразу несколько штук. Выполняется распил строго с лицевой стороной панели вверх, слегка держа ее под уклоном. Рекомендуется зажать панель для устойчивости, но ни в коем случае нельзя сильно сжимать ее.

В случае с ножовкой по дереву, рекомендуется использовать зубья поперечного, либо смешанного пиления. Все дело в том, что они оставляют очень ровный, без зазубрин разрез, после которых чаще всего не требуется дополнительная обработка спиленной поверхности.

Однако, чем отрезать панель пвх если нет ножовки? Вполне можно использовать электрический лобзик. Однако в этом случае стоит внимательно контролировать силу нажима, чтобы не сломать панель.

А если совсем нет ничего под рукой, а выполнить работу необходимо именно сейчас, чем отрезать пластиковую панель? Можно воспользоваться ножом, желательно, чтобы это был специальный строительный нож, но за неимением такового, подойдет очень острый бытовой, охотничий нож. Также хорошо подойдет и обычный канцелярский нож, однако необходимо резать очень аккуратно, так как он достаточно хрупкий и острый. В этом случае, необходимо разметить на панеле линию, по которой предполагается сделать разрез. Затем, по линейке (если линия должна быть прямая), делается глубокий надрез канцелярским ножом строго по линии, после чего панель ломается. Если линия должна быть с изгибами, ломать ни в коем случае нельзя, так как панель просто сломается, материал будет испорчен.

Чем режут стеновые панели профессионалы? Однозначного ответа нет, так как в зависимости от типа пластика и панели, предстоящих работ, выбирается тот или иной инструмент. К примеру по прямой линии легче всего резать ножовкой, однако изгибы лучше вырезать электрическим лобзиком, или если его нет, строительным ножом.

Общие правила резки панелей

Существует общий свод правил, которого необходимо придерживаться, чтобы добиться приемлемого качества работы. Необходимо знать, что при минусовой температуре пластик становится хрупким, и с ним работать нельзя, так как не получится из него что-либо вырезать, он просто сломается. Если он лежал где-то на улице, складе, его сначала необходимо отогреть при комнатной температуре в течении нескольких часов, чтобы он приобрел свои обычные свойства. Если пренебречь этим, легко можно буквально с первого движения после начала процедуры, получить трещины по всей поверхности панели. Как только он согреется, можно начинать делать разметку.

Второе правило, при любом способе резки, необходимо чтобы панель была повернута лицевой стороной вниз. Это делается для того, чтобы профиль материала не деформировался по мере выполнения работ, не появились трещины и вмятины. К тому же, некоторые производители пластика допускают появление таких дефектов как микротрещины, которые становятся заметны только со временем, по мере использования, скопления в трещинах пыли.

При необходимости разрезать сразу несколько панелей, нужно руководствоваться следующими правилами. Располагать их, как и одиночные, нужно лицевой стороной вниз. Они должны укладываться минимум на 2 опоры, при этом они не должны провисать, двигаться, а та часть панелей, которую предполагается обрезать, необходимо зафиксировать. Чаще всего такой возможности нет, в таких случаях эту часть можно просто упереть в стену.

Это делается для того, чтобы избежать смещения материала, при воздействии на него инструмента. В противном случае панели получатся разной длины, ширины.

Также не стоит забывать про технику безопасности, при проведении ремонтных работ. При резке материала, тем более при использовании электрического инструмента, довольна велика вероятность откола осколка. Чтобы избежать повреждений кожных покровов и глаз, необходимо работать в плотной, специальной одежде с рукавами, в специальных защитных очках. Также рекомендуется использовать перчатки, так как пальцы наиболее подвержены опасности получить повреждения от осколка.

Облицовка поверхностей ПВХ панелями – способ отделки, который выбирают сегодня многие, как наиболее оптимальный. Ведь это быстро, просто и сравнительно недорого.

Но в ходе проведения работ обязательно возникает вопрос: чем резать ПВХ панель? Здесь возможны несколько методов, рассмотрев которые можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Из чего они изготовлены?

Важно отметить, что лучше всего для резки панелей подойдет ножовка по металлу, а если использовать инструмент по дереву, то полотно должно иметь мелкие зубья – для поперечного пиления.

Ножи

Здесь возможны несколько вариантов:

Как правильно резать ПВХ панели?

Для получения качественного результата при резке следует соблюдать определенные правила . Среди них есть как общие инструкции, так и рекомендации для работ с конкретным инструментом:

1. Недопустимо работать с , который был занесен с холода – перед раскроем его необходимо согреть. Охлажденный ПВХ становится ломким, что приводит к сколам по кромке среза.
2. Резать стеновые панели следует только с лицевой стороны. В противном случае профиль сомнется, и в процессе монтажа могут возникнуть трудности.
3. Применение болгарки, электролобзика или ножовки позволяет резать сразу пачку панелей .

В таком случае их нужно уложить на две опоры так, чтобы они не провисали, а не обрезаемый край необходимо упереть в – это не даст панелям сдвигаться во время резки.

При использовании электроинструмента желательно надевать защитные очки, так как вероятность попадания в лицо осколков во время работы довольно велика.

4. При работе ножом стоит использовать направляющую, на которую будет опираться инструмент во время резки.

Это, как уже было сказано, может быть угольник или деревянная рейка . Направляющую прикладывают к линии среза, надрезают панель и надламывают ее, после чего подрезают материал с обратной стороны.

На этом все. Основные способы резки ПВХ панелей рассмотрены и остается лишь определиться с наиболее оптимальным вариантом, выбор которого зависит от личных предпочтений и возможностей самого мастера.

Удобный способ резки ПВХ панелей ножовкой смотрите в видео ниже:

Показать что ли что то отличное от столов в блоге, а то давно и не бывал.

Детская тематика в последнее время меня захватила не по детски. Разных предметов попросили изготовить в садик.

Первый предмет, образовательный, необходимый и полезный. Это светофор, по нему дети будут изучать правила дорожного движения, вещь архиважная.

Сразу оговорюсь, версию пешеходного с человечками также сделали, но более простую из картона.

В принципе и этого трёх глазика просили сделать картонно-простого, но разве ж я могу без заморочек)) подумал, а не сделать ли сразу надёжный учебный предмет, и сделал. На сколько уж хватит.

Концепция фигуры такова, достаточно крупный чтоб всем видно было, устойчивый, прочный и с поворотным механизмом, смысл в том что есть 4стороны, одна сторона показывает все сигналы для общего понимания устройства.

Три остальные стороны по одному сигналу, воспитатель может поворачивать и показывать любой цвет из 3х и спрашивать детишек о его назначение.

В общем мне так показалось что будет правильным

Начальные мысли про цветовые кружки на магнитах и прочие лампочки пришлось отменить, нужно простое, понятное решение которое трудно сломать, кружки магнитики могут потерятся, лампочки батарейки выйти из строя.

Получилась ли задумка я и не знаю, но время покажет.

Вся основа это мдф, который склеил пва, для временной прихватки также микрошпилькой скреплял.

Отдельно отмечу что можно на циркулярке делать круги различного диаметра и главное одинакового размера, при помощи не хитрого приспособления, сначало нарезаем квадратные заготовки, а затем на приспособе вращая деталь отрезаем углы до многогранника, а далее вращая деталь добриваем до круга.

Склеил коробушку, козырьки это половинки глазиков кружков, под них сделал паз фрезером, так в торец такие вещи надежно не вклеить.

Всё это дело вращается на трубе от системы джокер по моему для стеллажей, чтоб не вывалилось и не провалилось упоры стоят, которые клопами зафиксировал.

Основание сделал массивным и широким из толстых слоев мдф, с таким основанием светофор не так то просто опракинуть на бок.

Свалял дурака и под трубу просверлил насквозь, пришлось с обратки влепить пластину.

Покрасил всё с баллончика, затем покрыл лаком, вещь готова.

Кружки-сигналы не стал красить, они вырезанны из бумаги самоклейки, так проще обновить демонстрационный предмет.

Кто дочитал, смотрим слайды

Потолок из пластиковых панелей

Под конец ремонта с деньгами вообще стало туго)))) Посчитал- реечный "суперхром" на потолок моей ванной будет стоить порядка 4000 рэ, а просто из пластиковых панелей 1, 5 тыщи. Заметна разница, аднака)) А потолок этож не теплый пол- можно и заменить потом. Я к тому, что мне эти панели вообще не очень нравятся. Так вот, собственно, вопрос: собираюсь как и для ГКЛ делать каркас из ППН и ПП. Только вод для панелей: ЧТО И С КАКИМ ШАГОМ???

• 26 ответов

А что мне делать, если я не умею ставить ванны? Вариантов 2 - спросить как, или придумать по своему. Я выбрал второй. И мне этот вариант не просто понравился, а очень!

ПОЕХАЛИ!

Под акриловую или железную ванну требуется каркас. У меня тонкостенная железная. Хотел пластик, причём конкретный, но не успел. Как я подумал про этот каркас, так тошно стало! Продажные конструкции какие-то вшивые и материалоёмкие. Я ограничился одной трубой 20х40 под край и двумя рычагами.

Теперь мы в городах обречены на счётчики всего и вся. Долбанутые "умельцы" тут же кинулись учить всех скручивать водяные. И тогда родилась "типовая схема" монтажа водосчётчика, включающая в себя клапан, препятствующий манипуляциям с прибором. Из-за этих клапанов проблемы с бойлерами полезли и понеслись по форумам стоны и панические вопли - "Ахтунг! Растёт давление в грелке! Что делать?" Не было бы этого клапана - не было бы проблем. А производители и торговцы стали наживаться на так называемых "группах безопасности". Но это другая тема...

• 37 ответов

Привет, братья во ремонте! Давненько я тут ничего не писал, да и вообще редко стал заходить, все как-то недосуг: то пьянка, то гулянка, а теперь вот новая "напасть" на меня напала. Но зная, что вы, несмотря ни на что, меня упорно не забываете, я решил не быть поросенком, и рассказать вам о своем новом увлечении. Начну издалека: практически всю свою сознательную жизнь я проработал инженером-электронщиком, причем, инженером-разработчиком электронных и электротехнических устройств самого широкого класса и назначения, и при этом сугубо в "оборонке". Понятно, что размах моих радиолюбительских интересов ограничивался только моей ленью, никаких ограничений в радиодеталях для меня просто не существовало, у меня было ВСЕ! Ну, следуя веяниям тогдашней радиолюбительской моды, я основной упор дела на радиоприемники и усилители, ессно, на транзисторах и микросхемах. Давно уже не работаю в этой области, да и детали давно все на свалку повыбрасывал, но в душе у меня все это время теплилась мечта - сделать ламповый усолитель мощности, да не простой, а такой, чтобы все ахнули. А надо сказать, по работе я бОльшую часть своего времени имел дело как раз с электровакуумными приборами, радиолампами, если по простому, поэтому эта тема для меня была хорошо знакома. А тут еще и эта мода на "теплый ламповый звук", по которому народ буквально с ума сходит. Короче, год назад решил я воплотить свою мечту в жизнь. Сразу определился: мейнстрим, обычные ламповые усилители с выходным трансформатором, мне не интересны, не царское это дело! А не изобресть ли мне БЕСТРАНСФОРМАТОРНЫЙ ламповый усилитель. Ну, трудности на этом пути я хорошо себе представлял, да и мысли кое-какие свои были на этот счет, но все-таки я решил проконсультироваться с ребятами-радиолюбителями. Нашел на Фейсбуке подходящую группу, сам начал в ней публиковаться, и как-то задал вопрос